喷墨后的时代，更需要技术人才！

【 www.FsTaoci.Com 】这几年随着喷墨技术的成熟和普及(大家称为“后喷墨时代”)，一些陶企认为喷墨机神通广大，开发新花色可以随心所欲了，于是，觉得技术人员开始不那么重要了，逐渐疏远技术人员，减少技术人员数量，降低技术人员工资等等。虽然我们在推广喷墨技术时，常常说喷墨机可以替代很多原来用人去做的活，开发新花色又快又好。但是，我从来不认同这样我们以后就可以不重视技术人才了。相反，随着喷墨技术的成熟，我们做产品差异化的难度会越来越大，更需要好好打造我们的技术团队，否则，无法在日益复杂的行业竞争中立于不败之地。

那么，在喷墨普及的今天，技术团队可以做些什么来体现价值呢？我们从将来陶企的竞争点来列举一二，说明技术人员的价值，及培训技术团队的重要性。

1、继续深挖喷墨技术的潜力，做出有自己特色的产品。这似乎是喷墨机和墨水供应商的事。但是，供应商只是提供一个标准的产品、一些经验和建议。而如何用这标准化了的技术做出有自己特色的产品来，那必须从客户自身的工艺特点，产品定位等做多方面研究，通过反复实践才能确定的。现在墨水品牌型号不断增多，越来越让人眼花缭乱。如果我们不根据自己的特点做出对比研究，将越来越难以做出选择，或者只能够做出很大众化的产品。特别是随着功能性墨水的不断推出，喷釉的出现，喷墨技术的应用还有很大的想象空间，在产品开发方面为技术人员提供了越来越大的舞台去体现价值。只不过，今天你的技术不能停留在喷墨前时代，必须更全面。从色彩运用、到釉料对发色的影响，再到不同釉料、颜色怎样组合出更具美感的产品等等都必须要懂的。而不仅仅是像以前，只是会对着某个版去调色。

2、提高优等品率，降低生产成本。由于喷墨技术的成熟应用，实现无版印刷，使生产线转版迅速，转版成本也大幅度降低。然而，随之而来的问题是，同一条生产线生产的花色品种将倍数上升。以一年来算，以前生产的花色大约集中在几十个以内，但是现在有了喷墨机，一条线常规生产花色动辄二、三百个。一个拥有3-4条线的工厂，花色往往达到上千个。 以前平均2-3天转一次花色，现在每天转2-3次都不足为奇。因此，优等品率、可交货率决定着企业的最终效益。只有符合定单、优品率高的，才能减少呆滞品的库存，使企业利润能真正实现，而不是赚了一堆库存。

近日，我司有幸邀请到大众汽车的内部培训师帮我们上了一节关于精益生产的课，其中提到大众公司总结的九大浪费。排在首位的就是成品库存的浪费。他们认为，在同样的经营规摸下，库存越多、浪费越大。其理由是除了大家众所周知的积压资金、占用场地等之外，还有当产品未实现销售时，它会掩盖很多问题。这些问题由于未使用而不能暴露出来。这对企业效益是一个隐藏的风险。纵观我们同行，多年来帐面盈利，囗袋没钱的现象比比皆是。辛辛苦苦干个十年八载，账面上的利润数值看的人心情愉悦，但过时产品、小堆号产品、呆滞品等不良库存的成本值可能远远大于账面上可观的利润。而这些产品要处理的话，即使打2-3折都未必能实现。所以，真要清算的话，可能还是没利润甚至负资产！

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