陶瓷墨水的下一个引爆点在哪？

渗花墨水对抛光砖的升级所起到的积极作用，得到了业内人士一致认可。但是从目前的情况来看，若想实现大规模的产业化应用，全面开启抛光砖的喷墨时代，不论是墨水企业还是陶瓷生产企业，都还面临着一系列的问题有待解决。

关键词六：功能性墨水

实现瓷砖从2d到3d的突破，市场潜力巨大

始于2012年前后的功能性墨水，在2014年逐步得到重视。尤其是下陷釉、闪光釉、剥开釉等特殊效果墨水开始被陶瓷企业所重视，用以实现瓷砖表面的特殊效果，进而提升产品附加值。

目前市面上常见的功能性墨水包括“剥开釉”、“下陷釉”、“闪光釉”、“白釉”等，其与陶瓷色料墨水的成分基本一致，都是由油性的溶剂、分散剂和悬浮剂以及用来做特殊效果的颗粒物质结合，以适应喷头打印。区别在于功能性墨水主要用来表现特殊效果。在差异化的市场驱动下，能用来体现特殊效果的功能性墨水迎来了发展小高峰。

“在功能性墨水之前，喷墨机只是一台印花机，主要负责将一个画面印到瓷砖表面，而功能性墨水则将瓷砖表面效果由2d带入了3d时代，实现了下陷、剥开等特殊效果，给整个喷墨工艺带来了很大的促进。”邱子良认为，从目前国内市场的发展来看，功能性墨水前景十分广阔。

“虽说很多传统工艺也可以实现特殊效果，但是工艺很复杂，而且市场接受度不高，所以早年前并不流行这样的产品”。一位色釉料供应商袁先生对记者表示，数码喷墨技术出现以前的特殊效果，多通过淋喷、平板印刷以及模具实现，但由于工艺复杂、成本高，且差异化市场需求不大，所以并未得到大范围发展。相对而言，通过喷墨机一体化实现色彩打印和特殊效果，对于陶瓷厂家而言无疑充满了吸引力。

可以预见，鉴于其对于瓷砖表面效果及质感的大幅度提升，且恰逢此时市场差异化产品的需求量极大，功能性墨水将迎来加速发展期。“功能性墨水最大的优势是可以赋予产品个性化的可能，相信其应用范围会越来越广”。吴桂周如是表示。

关键词七：水性墨水与数码釉

墨水新方向，知情人士称国外已进入生产应用阶段

而对于墨水的未来发展，如今不少企业将关注点放在了水性墨水的研发上。据介绍，当前墨水最大的问题是，在釉面砖的生产过程中，当墨水喷印到砖坯之后经淋釉抛光时，油性墨水与水性的釉料之间存在相互排斥的问题，为解决这个问题，当前陶瓷厂家的做法是先利用平板印刷在喷墨处理后的砖面上施一层保护釉，然后再进行淋釉抛光。

八年高速发展后，陶瓷墨水的下一个引爆点在哪？

业内认为，目前陶瓷墨水的主要亮点为渗花墨水和功能性墨水，而未来水性墨水和数码釉将为行业带来新爆点。图为现阶段陶瓷墨水(左一)与数码釉(右一、右二、右三)在瓷砖表面的应用效果对比。

“水性墨水最大的优势就在于其与釉料同为水性，完全不存在排斥的问题”。邱子良介绍到，此外，由于水性墨水的颗粒粒径较大，发色效果也较油性墨水更好，因此在色彩表现上也更加丰富。

除此之外，邱子良还提到了数码釉，即利用数码喷釉机将釉料施于瓷砖表面。他介绍到，“举例来说，如目前国内越来越受欢迎的凹凸面仿古砖、瓷片以及砂岩、木纹效果的釉面砖，如今多通过模具压制出砖面纹理，再结合喷墨机定点打印，若是工序之间的配合不到位，则会出现纹理与图案不对位的问题，而且生产过程也受到了模具及工序配合的限制，转产较为麻烦。”而数码釉则可以直接在平整的坯体上定点喷釉，即可以出现模具的纹理效果，结合喷墨机墨水的配合，就能达到完全对位的效果，而且生产不受压机和模具的限制，且不限规格和大小”。

早在2014年，“喷釉”二字曾掀起了一股热潮，相比于传统施釉工艺，喷釉数码化能大大降低瓷砖生产过程中钟罩淋釉工艺、直线淋釉工艺的损耗。同时，精准可控的淋釉量也将解决传统淋釉工艺附带的坯体左中右釉量误差大导致的墨水发色不稳定、砖形受影响等问题。“不过数码釉的技术难度比较大，尤其是成本若是降不下来，就很难在国内推开使用。”资深人士指出，受多方面因素限制，在很长一段时间内，喷釉一直未能取得太大突破。

但此前也有知情人士向本报记者透露，目前水性墨水和数码釉均已在国外实现了应用，而其在中国如何进一步发展，还有待观察。

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