三水金牌陶瓷公司：产品毫米级创新 产值亿元级增长

在此背景下，金牌陶瓷针对岩板产品的研发和生产，走过了长达3年的技术攻坚期。

2017年，企业投入1亿元对原有的一条老旧生产线进行技术改造和升级。第一条大规格瓷砖整线窑炉在2017年底点火投产，金牌陶瓷成为佛山首家拥有3200×1600mm陶瓷大板产品自主研发、设计和生产技术的企业，收获了经济效益、社会效益和品牌效益。

今年3月，金牌陶瓷再次投资1亿元，启动第二期技改项目，对原有的陶瓷大板生产线进行升级。这次技改以智能家居、绿色家居为方向，管理人员可以通过云智能管理系统，实时掌握原材料到生产成品全流程，还可以将整条输送线前后的水平误差控制在1mm以内。今年5月18日，这条大板智能制造生产线顺利点火。

目前，金牌陶瓷生产的3mm 超薄岩板单片规格最大可达3200×1600mm，更大的板面能包容完整大气的石纹肌理，而且能够最大限度减少拼接痕迹，为顾客提供更好的视觉体验。

“我们测算过，9mm的岩板重达280斤~300斤，而3mm的岩板只有不到40斤。同样装修100㎡的空间，使用3mm薄岩板，能比9mm薄岩板节省2.3㎡左右的空间。”谭旭日说，更轻更薄意味着运输成本进一步降低，岩板在家居建材行业的应用也更加广泛。

“传统制造企业必须不断寻求突破，才能实现人无我有、人有我优，才能逆流而上。”谭旭日说，加大技改投资，有利于促进企业效益提升。自投产以来，金牌陶瓷的大板生产线运转不停，预计3mm薄岩板可推动企业年产值新增约1亿元。包括3mm薄岩板在内的整个岩板系列产品有望促进金牌陶瓷在国内定制家具岩板市场的占有率从原来的30%提升至60%。

◎记者手记

顺势而为积极求变

开辟发展新空间

过门禁系统要刷脸，只见生产线上工人寥寥无几，机械臂在忙碌地挥舞着。在偌大的监控室内，墙上巨大的显示屏展示了整个生产流程。

进入金牌陶瓷今年完成升级改造的大板生产车间，这一幕幕场景让记者十分惊讶。昔日热浪扑面、机器轰鸣的生产场面不见。相反，衣着整洁的技术工人在各个岗位上熟练地进行操作。管理人员通过巨大的显示屏，就能实时掌握生产情况。

谭旭日一边带记者参观，一边做解说。原来，金牌陶瓷是佛山市内较早开展煤改气的陶瓷企业。眼前这条生产线，正是企业完成煤改气的第一条窑炉。到明年春节，企业其余4条窑炉也将全部完成煤改气。

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